Çözünür lifin üretim süreci, esas olarak üç temel bağlantıyı kapsayan karmaşık ve hassas bir süreçtir: polimerizasyon, eğirme ve işlem sonrası.
Polimerizasyon aşamasında, bu çözünür liflerin üretiminin temelidir. Uygun monomerleri dikkatlice seçmek ve sıcaklık, basınç ve katalizör konsantrasyonu dahil reaksiyon koşullarını sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir. Bu parametrelerin kesin kontrolü sayesinde, polimerin moleküler ağırlığı ve tekdüzeliği önemli ölçüde geliştirilebilir, bu da mükemmel performansa sahip çözünür liflerin üretimi için temel oluşturur.
Çözünür liflerin üretiminde temel teknoloji olarak eğirme teknolojisi, eriyik eğirme, çözüm eğirme ve kuru jet ıslak eğirme içerir. Eriyik eğirme, polilaktik asit gibi termoplastik polimerler için uygundur. Polimer önce ısıtılır ve erir ve daha sonra lifler oluşturmak için bir spinneretten ekstrüde edilir ve soğutulur. Çözelti döndürme, polikaprolakton gibi çözünür polimerler için uygundur. Polimer bir çözücü içinde çözündürülür, bir spinneretten ekstrüde edilir ve çözücü lifler oluşturmak için buharlaşır. Kuru jet ıslak eğirme teknolojisi, eriyik eğirme ve çözelti eğiminin avantajlarını birleştirir ve çeşitli polimerlere uygulanabilir.
İşleme sonrası işlem de çok önemlidir ve germe, ısı ayarı, yıkama, kurutma ve diğer adımları içerir. Germe, fiberin mekanik özelliklerini ve kristalliğini iyileştirebilir, ısı ayarı fiber yapısını stabilize edebilir ve yıkama ve kurutma kirleri ve çözücüleri gidermek için kullanılır. Teknolojinin ilerlemesi ile, çözünür liflerin kalitesini büyük ölçüde artıran ve üretim maliyetlerini azaltan mikrodalga ısıtma ve ultrasonik tedavi gibi yeni işleme sonrası teknolojiler de uygulanmıştır.
Bu titiz işlem akışlarından sonra, nihayet üretilen çözünür lifler, 7. {0}}}}} mg/L'nin, pH değeri 7. 3-7.
